耐磨材料领域的创新
                      ——介绍碳钢耐磨陶瓷弯头
                湖南精城特种陶瓷有限公司 罗世武

    今天，贵州省电力局召开年度锅炉工作会议，各位领导和专家都参加了。我想借这个机会，推荐一下火力发电厂在制粉系统弯上使用碳钢耐磨陶瓷弯头。以往每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧磨破不长时间开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，它的寿命也就只有一个大修期。

    随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现合金、CT复合陶瓷等弯头。耐磨陶瓷弯头防磨它是更新层次材料领域的革新，发达国家生产的机组，很大部分都是用这种耐磨陶瓷，如华能大连发电厂、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂，它的制粉管道弯头出厂就粘贴耐磨陶瓷。

    我们公司已在全国二十多家火力发电厂的弯头上粘贴耐磨陶瓷，本省的盘县发电厂从一九九六年的大修就购买普通碳钢弯头，粘贴耐磨陶瓷，对一些可以挖补的旧弯头，现场挖补平整，再粘贴陶瓷，通过几年的使用，效果较好。

    在全国如甘肃的靖远发电厂（4×200MW+2×300MW）该厂的煤质不好，磨损严重，普通弯头不到半年就磨穿了，1995年底他们就在弯头上粘贴耐磨陶瓷，效果比任何一种弯头都好。

    我们把靖远发电厂和盘县发电厂的方法推广给其他发电厂，从1996年下半年开始，国华盘山（2×500MW）发电厂、华能西北坡发电厂（4×300MW）、山东邹县发电厂（4×300MW+2×600MW）、华北秦皇岛发电厂、国华辽宁绥中发电厂（2×800MW）、浙江嘉兴发电厂（2×300MW）、江苏扬州发电厂（2×600MW）、广东梅县发电厂（2×50MW+2×125MW）、宁夏大坝发电厂（4×300MW）、在建的上海外高桥（2×900MW）机组等电厂，大面积在所有弯头上粘贴耐磨陶瓷。因为耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨损，它还能延伸到直管部分，加上能用斜瓷过度，抗磨损效果更好。只要我们注意施工时的工艺，调胶的配比和时间，这种抗磨作用是任何材料都不能比的。而且使用耐磨陶瓷弯头它不但抗磨还节省经费。

    目前市场弯头的价格是合金每吨14200-14600元，铸石弯头每吨11000-11600元，CT复合弯头每吨13000-15000元，这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头，一个合金弯头的使用时间只有耐磨陶瓷的1/5，这是反比。这就是价格的比较，现在的企业管理都搞量化，这就是最好的量化。

    从整个锅炉的吊架承载力来说，合金钢弯头是以重量和厚度来耐磨，有的弯头磨损面达壁厚30多毫米，从机组设计看，无疑给吊架增加重量，缩短了它的寿命。

    就除灰小口径弯头及管道的防磨，我们最近又开发出新的产品，以解决火力发电厂除灰系统的防磨问题。

    除了耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷钢件、耐磨陶瓷钢管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。

    解决用户的实际困难，是我们的责任，我们一定生产出更好的防磨产品，以高质量的产品，完善的售后服务，为火力发电厂安全文明生产作出贡献。